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无机塑化微孔保温板




真正的A级不燃烧保温材料

——无机塑化微孔保温板



      一、产品定义:

     无机塑化微孔保温板以无机胶凝材料、粉煤灰、胶粉、化学添加剂等为原材料,经过湿磨制浆、物理发泡、加入适量轻骨料、混合注模,在规定条件下养护后,经脱模、切割,制成具有良好塑性的微米级孔保温板材,简称塑化板。

      注释:
      无机——即无机物,科学家按照化学元素,把自然界的物质分成有机化合物和无机化合物两大类。简单地说,有机物是含碳元素的化合物,无机物是不含碳元素的化合物。通常大多数有机物会燃烧,如:塑料、沥青、木材等,无机物不会燃烧,如:沙石、水泥、粉煤灰等。
      塑化板的主要原材料是无机物类的水泥和粉煤灰,它们占塑化板总质量的90%,所以,取“无机”为名首,表示不会燃烧的含义。
      塑化——塑性化,水泥制品的特点是强度高但柔性差、脆性大,制成的板材产品易碎易断。为了改善这些缺点,塑化板在原材料里加入适量的有机聚合物,使产品既强度高又塑性好。
      微孔——微米级的泡孔。

      保温板——具有保温功能的板材。


      二、性能指标:

项目

单位

性能指标

试验方法

干密度

kg/m3

≤130

≤150

现行国家标准《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T 5486

抗压强度

MPa

≥0.30

≥0.40

现行国家标准《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T 5486

导热系数

W/m·K

≤0.045

≤0.048

现行国家标准《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T 10294或《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法》GB/T 10295

干燥收缩值(浸水24h

mm/m

≤3.0

现行国家标准《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T 11969

垂直于板面方向的抗拉强度

kPa

≥100

现行国家标准《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 29906

燃烧性能等级

AA2)级

现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624

软化系数

≥0.70

现行行业标准《水泥基泡沫保温板》JC/T 2200

体积吸水率

%

≤6

现行国家标准《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T 5486

蓄热系数

W/(m2·K)

≥0.79

现行行业标准《膨胀玻化微珠轻质砂浆》JG/T 283

抗冻性

D15

质量损失率

%

≤5

抗压强度损失率

%

≤20


三、应用体系

1.无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙外保温系统

置于建筑物外墙外侧,由胶粘剂、无机塑化微孔保温板、抹面胶浆、玻纤网、饰面材料等组成,与基层墙体采用粘锚结合、以粘为主方式固定的保温系统。

2.无机塑化微孔保温板外墙内保温系统

置于建筑物外墙内侧,由粘结材料、无机塑化微孔保温板、抹面材料、中碱或耐碱玻纤网、饰面材料等组成,与基层墙体主要采用粘结方式或以粘为主、辅以锚栓固定的保温系统。

3.装配式建筑预制混凝土反打塑化板外墙保温系统

在塑化板上方放置钢筋,在其上浇筑混凝土,将保温层与混凝土主墙体一体化预制成型的外墙保温系统。

4.无机塑化微孔保温板超低能耗和近零能耗外墙保温系统

超低能耗建筑,是指适应气候特点和自然条件,通过被动式技术手段,大幅降低建筑供暖供冷消耗量,提高能源设备与系统效率,以更少的能源消耗提供舒适室内环境的建筑。无机塑化微孔保温板适合于超低能耗和近零能耗外墙保温系统的应用,保温层最大厚度可做到300mm

5.无机塑化微孔保温板保温装饰一体化系统

置于建筑物外墙外侧、集保温装饰功能于一体的系统,由无机塑化微孔保温板保温装饰一体板、胶粘剂、专用锚栓及固定卡件、填缝材料、密封胶等组成的外墙保温装饰系统。

6.无机塑化微孔保温板防火保温线条

      以无机塑化微孔保温板作为基材,采用电脑数控切割技术,可制作腰线、檐口线、门套线、窗套线、装饰构件等各种造型的外墙装饰产品。


四、同类产品性能对比

项目

无机塑化微孔保温板

岩棉板

发泡陶瓷保温板(无釉面)

泡沫玻璃保温板

燃烧性能

A

A

A

A

密度(kg/m³)

I型130

140-180

180

I型141-160

导热系数(w/m.k

0.045

0.040

0.065

0.058

抗拉强度(Mpa

0.1

0.15

0.12

抗压强度(Mpa

0.30

0.40

0.50

尺寸稳定性(%

0.3

70±2)℃下48h,长度、宽度、厚度方向0.3

0.3

吸水率%

体积吸水率≤6

体积吸水率≤3

质量吸水率≤0.3kg/

软化系数

0.70

修正系数

1.1

1.2

1.1

1.1(有标准为1.2

注:岩棉、发泡陶瓷、泡沫玻璃产品生产属高耗能、高污染工艺,不符合国家“双碳”目标发展,且具有价格、安全和绿色建筑认证风险。



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